磁分離機作為工業(yè)水處理系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,，其磁性部件表面易吸附鐵屑,、金屬氧化物等雜質(zhì),。長期積累會導(dǎo)致磁力衰減,、分離效率下降,，甚至造成設(shè)備磨損,。以下為規(guī)范化清理流程及專業(yè)操作要點：
一,、安全準(zhǔn)備階段
系統(tǒng)停機管理
執(zhí)行LOTO程序（上鎖掛牌）：切斷主電源并懸掛警示標(biāo)識
關(guān)閉上下游閥門,，排空系統(tǒng)內(nèi)殘余液體
確認設(shè)備完全停止運行（觀察10分鐘以上）
個人防護裝備（PPE）
√ 防割手套（丁腈橡膠材質(zhì)）
√ 護目鏡（防化學(xué)飛濺型）
√ 防滑安全靴
√ 呼吸防護（N95級過濾面罩）
專用工具準(zhǔn)備
非金屬刮板（聚四氟乙烯材質(zhì)）
磁性強度檢測儀（高斯計）
低壓沖洗設(shè)備（≤3bar）
pH中性清洗劑（推薦使用EDTA基配方）
二,、分步清理技術(shù)規(guī)范
? 磁性組件處理
磁棒/磁鼓拆卸
按制造商手冊執(zhí)行模塊化拆卸
使用防磁托盤存放分離組件
檢查磁體表面鍍層完整性（劃痕深度≤0.1mm）
表面清理工藝
干式預(yù)處理：用非金屬刮板清除80%以上附著物
濕式精洗：低壓水流（45-60℃）配合軟毛刷清潔
頑固污漬處理：浸泡EDTA溶液（濃度5%，時間≤15min）
磁性能檢測
使用校準(zhǔn)后的高斯計測量表面磁通密度
對比初始值衰減超過15%需更換
記錄檢測數(shù)據(jù)（位置,、數(shù)值,、時間）
? 輔助系統(tǒng)維護
流道清理
管道鏡檢（重點檢查90°彎頭處）
高壓氣槍吹掃（壓力0.4-0.6MPa）
超聲波清洗（40kHz，30min/次）
刮渣裝置調(diào)試
調(diào)整刮板壓力（0.2-0.3N/mm²）
校準(zhǔn)行程開關(guān)定位精度（±0.5mm）
潤滑導(dǎo)軌（食品級硅脂）
三,、系統(tǒng)恢復(fù)驗證
組件回裝檢查
確認O型圈密封性（涂抹硅基潤滑劑）
力矩扳手緊固螺栓（參照ISO標(biāo)準(zhǔn)）
磁極排列方向校驗（NS交替排列）
試運行參數(shù)
空載運行30分鐘（監(jiān)測振動值≤4.5mm/s）
梯度加載測試（25%-50%-75%-100%負荷）
分離效率驗證（取樣檢測SS去除率≥95%）
四,、預(yù)防性維護策略
周期管理標(biāo)準(zhǔn)
日常巡檢：每班次目視檢查
預(yù)防性清理：200運行小時/次
全面保養(yǎng)：2000運行小時/次
異常情況處置
■ 磁性組件結(jié)垢速率異常加快（＞2mm/周）
→ 檢查上游預(yù)處理系統(tǒng)
■ 刮渣裝置卡滯頻次＞3次/班
→ 調(diào)整刮板間隙（0.5-1mm）
注意事項
嚴(yán)禁使用強酸（pH＜2）或強堿（pH＞12）清洗劑
磁組件退磁溫度控制（釹鐵硼磁體≤80℃）
維護記錄需包含：清理日期、操作人員,、檢測數(shù)據(jù),、更換部件編號
