磁分離機(jī)作為工業(yè)水處理系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其磁性部件表面易吸附鐵屑、金屬氧化物等雜質(zhì)。長(zhǎng)期積累會(huì)導(dǎo)致磁力衰減、分離效率下降，甚至造成設(shè)備磨損。以下為規(guī)范化清理流程及專(zhuān)業(yè)操作要點(diǎn)：
一、安全準(zhǔn)備階段
系統(tǒng)停機(jī)管理
執(zhí)行LOTO程序（上鎖掛牌）：切斷主電源并懸掛警示標(biāo)識(shí)
關(guān)閉上下游閥門(mén)，排空系統(tǒng)內(nèi)殘余液體
確認(rèn)設(shè)備完全停止運(yùn)行（觀察10分鐘以上）
個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）
√ 防割手套（丁腈橡膠材質(zhì)）
√ 護(hù)目鏡（防化學(xué)飛濺型）
√ 防滑安全靴
√ 呼吸防護(hù)（N95級(jí)過(guò)濾面罩）
專(zhuān)用工具準(zhǔn)備
非金屬刮板（聚四氟乙烯材質(zhì)）
磁性強(qiáng)度檢測(cè)儀（高斯計(jì)）
低壓沖洗設(shè)備（≤3bar）
pH中性清洗劑（推薦使用EDTA基配方）
二、分步清理技術(shù)規(guī)范
? 磁性組件處理
磁棒/磁鼓拆卸
按制造商手冊(cè)執(zhí)行模塊化拆卸
使用防磁托盤(pán)存放分離組件
檢查磁體表面鍍層完整性（劃痕深度≤0.1mm）
表面清理工藝
干式預(yù)處理：用非金屬刮板清除80%以上附著物
濕式精洗：低壓水流（45-60℃）配合軟毛刷清潔
頑固污漬處理：浸泡EDTA溶液（濃度5%，時(shí)間≤15min）
磁性能檢測(cè)
使用校準(zhǔn)后的高斯計(jì)測(cè)量表面磁通密度
對(duì)比初始值衰減超過(guò)15%需更換
記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)（位置、數(shù)值、時(shí)間）
? 輔助系統(tǒng)維護(hù)
流道清理
管道鏡檢（重點(diǎn)檢查90°彎頭處）
高壓氣槍吹掃（壓力0.4-0.6MPa）
超聲波清洗（40kHz，30min/次）
刮渣裝置調(diào)試
調(diào)整刮板壓力（0.2-0.3N/mm²）
校準(zhǔn)行程開(kāi)關(guān)定位精度（±0.5mm）
潤(rùn)滑導(dǎo)軌（食品級(jí)硅脂）
三、系統(tǒng)恢復(fù)驗(yàn)證
組件回裝檢查
確認(rèn)O型圈密封性（涂抹硅基潤(rùn)滑劑）
力矩扳手緊固螺栓（參照ISO標(biāo)準(zhǔn)）
磁極排列方向校驗(yàn)（NS交替排列）
試運(yùn)行參數(shù)
空載運(yùn)行30分鐘（監(jiān)測(cè)振動(dòng)值≤4.5mm/s）
梯度加載測(cè)試（25%-50%-75%-100%負(fù)荷）
分離效率驗(yàn)證（取樣檢測(cè)SS去除率≥95%）
四、預(yù)防性維護(hù)策略
周期管理標(biāo)準(zhǔn)
日常巡檢：每班次目視檢查
預(yù)防性清理：200運(yùn)行小時(shí)/次
全面保養(yǎng)：2000運(yùn)行小時(shí)/次
異常情況處置
■ 磁性組件結(jié)垢速率異常加快（＞2mm/周）
→ 檢查上游預(yù)處理系統(tǒng)
■ 刮渣裝置卡滯頻次＞3次/班
→ 調(diào)整刮板間隙（0.5-1mm）
注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁使用強(qiáng)酸（pH＜2）或強(qiáng)堿（pH＞12）清洗劑
磁組件退磁溫度控制（釹鐵硼磁體≤80℃）
維護(hù)記錄需包含：清理日期、操作人員、檢測(cè)數(shù)據(jù)、更換部件編號(hào)
